混凝土攪拌站整體設備的維護保養制度

混凝土攪拌站在經(jīng)過(guò)長(cháng)期的使用后，都會(huì )有一些避免不了的耗損。這時(shí)就需要對混凝土攪拌站的整體設備進(jìn)行維護保養。下面就來(lái)介紹一下混凝土攪拌站整體設備的維護保養制度：

⑴每次工作完畢后，應清理保養項目：清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門(mén)上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車(chē)、附加劑箱及其供系統。

⑵每周檢查保養項目：

①手動(dòng)油泵是否需要加注潤滑脂；

②各潤滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤滑工作；

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調整間隙或更換；

④檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現象；

⑤檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質(zhì)量；

⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等；

⑶定期檢查保養項目檢查卸料門(mén)的密封間隙，當間隙太大時(shí)應進(jìn)行調整，密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調節（包括轉180℃后重新調整）的情況下繼續使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應進(jìn)行更換襯板；

②檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規定要求，必要時(shí)加注或更換；

③對供水、附加劑系統作檢查，不得有泄漏現象；

④配套部件，如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過(guò)濾器等按常軌和參照廠(chǎng)家的使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行保養維修；

⑤混凝土攪拌站，半年應保養一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時(shí)左右應大修一次。

⑷上料皮帶機的維修與保養：

①減速電機的內部加裝150號合成壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì )影響電動(dòng)滾筒的效率和正常運轉。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒，以后每隔500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開(kāi)，并且旋轉滾筒，使之處于低位置，直減速電機內部油全部放完為止。

②尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個(gè)臺班以后，應及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。